Cualquier mejora en las propiedades originales del nailon 66 a través de medios mecánicos, físicos, químicos y de otro tipo puede denominarse nailon 66 modificado. El rango de aplicación del nailon 66 modificado también es extenso, y casi todas las propiedades de la resina de nailon 66 se pueden mejorar mediante métodos de modificación, como apariencia, resistencia al envejecimiento, resistencia al desgaste, retardo de llama y costo.

La modificación reforzada con fibra de vidrio es una forma común de modificación física de los materiales plásticos. El material PA66 reforzado con fibra de vidrio no solo mejora sus propiedades físicas sino que también mejora la estabilidad del producto. Sin embargo, la absorción de humedad de los materiales de nailon es un problema inevitable durante la producción. La absorción de humedad no solo afecta las dimensiones de los productos de nailon, sino que también influye en las propiedades mecánicas, lo que afecta el uso general de los productos conectores. Para evaluar la estabilidad del producto, es necesario realizar experimentos. Mientras tanto, durante el proceso experimental, se pueden encontrar algunas regularidades a través de cambios en los datos del proceso para conocer el diseño de la conexión y el empaque, almacenamiento, transporte y otros aspectos del producto. Este experimento compara principalmente los productos conectores con 15%, 30% y 50% de fibras de vidrio diferentes, colocados en condiciones de temperatura y humedad constantes, con un grupo colocado naturalmente y otro grupo sumergido en agua para simular condiciones extremas. Los cambios de tamaño y rendimiento de los dos grupos de muestras se controlan a lo largo del tiempo.

A través de una serie de experimentos, se extraen las siguientes conclusiones:

(1) La estabilidad de tamaño del material PA66 es pobre y su tamaño cambia significativamente tanto en condiciones naturales de colocación como de remojo, con cambios más obvios después del remojo, lo que acelera su propio proceso de absorción de agua. El rango de cambio de tamaño en la dirección de inyección es más pequeño que en otras direcciones. Esta característica se puede considerar en el diseño del producto colocando dimensiones críticas en la dirección de inyección.

(2) La fuerza de retención terminal de las muestras de material PA66 disminuye el séptimo día, ya sea que se coloquen naturalmente o se sumerjan en agua, con cambios más evidentes en condiciones de remojo. El rebote se produce el día 14, y posteriormente muestra una lenta tendencia a la baja.

(3) Este experimento muestra que la fuerza de retención terminal de los conectores de material PA66 disminuirá cuando absorban humedad, independientemente de si están empapados o no, solo varía el tiempo. Cuanto mayor sea la humedad, más rápida será la disminución. Para cambiar esta situación, es necesario cambiar el entorno en el que se encuentra el conector, como agregar empaques sellados o desecantes, etc. La adición de estas medidas puede prolongar la vida útil de los conectores de material PA66.