¿Cómo se calcula la relación de contracción del tubo termorretráctil?

En el uso de tubo disipador de calor , el índice de contracción es un indicador muy importante. Lo sabemos tubo de envoltura retráctil necesita ser calentado y retraído, y luego envuelto en el objeto correspondiente. Nuestros objetos tienen diferentes formas, y algunos son simples estructuras tubulares longitudinales consistentes, y algunos tienen diferencias considerables en las dimensiones longitudinales. Sin embargo, generalmente se requiere que nuestro tubo termorretráctil envuelva completamente la dimensión de la sección transversal más pequeña del objeto después de calentarlo y retraerlo.

Cuando la diferencia de la sección transversal longitudinal es pequeña, manga de cable termorretráctil con una pequeña relación de contracción no solo puede reducir el costo, sino también mejorar la eficiencia durante el proceso de calentamiento y acortar el tiempo de calentamiento. Entonces, ¿cómo se calcula nuestro índice de contracción?

La relación de contracción de nuestro tubo termorretráctil se refiere a medir el diámetro interior del mismo en el estado expandido como R1, y luego se calienta y se retrae para estar en un estado completamente retraído. En este momento, el diámetro interno se mide R2, luego R1: R2 es la relación de contracción. Para el tubo termorretráctil de doble pared , el diámetro interior aquí se refiere al diámetro interior de la capa con pegamento, pero cuando se calienta y se retrae, la capa de pegamento fluirá a una forma irregular y no es fácil de medir.

En primer lugar, no importa si nuestro tubo de reducción sea ​​redonda o plana, en su proceso de producción inicial, se trata de una estructura circular. Una vez que se convierte en un producto terminado, se transformará en otras formas a través del procesamiento posterior. Cuando calentamos el tubo termorretráctil, el tubo termorretráctil volverá al estado redondo sin resistencia. Por tanto, nuestros cálculos se basan en formas circulares, lo cual es muy importante. Muchos clientes utilizan tubos termorretráctiles planos, por lo que habitualmente también miran las marcas planas de largo y ancho en términos de tamaño.

La relación de contracción de nuestro tubo termorretráctil se refiere a medir el diámetro interno del mismo en el estado expandido como R1, y luego se calienta y se retrae para estar en un estado completamente retraído. En este momento, el diámetro interno se mide R2, luego R1: R2 es la relación de contracción. Para eld doble tubo termorretráctil de pared , el diámetro interior aquí se refiere al diámetro interior de la capa con pegamento, pero cuando se calienta y se retrae, la capa de pegamento fluirá a una forma irregular y no es fácil de medir.

Para los tubos termorretráctiles de doble pared, generalmente hay dos formas de calcular el diámetro interno retraído: una es calcular el diámetro interno de la capa de revestimiento y la otra es calcular el diámetro interno del tubo termorretráctil durante la extrusión. También se debe a que estos dos métodos tienen errores, por lo que en circunstancias normales, la relación de contracción real del tubo termorretráctil será ligeramente mayor que la relación de contracción nominal en el diseño.

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